Рига: -10°С
Прорыв в контроле качества космических аппаратов: «Решетнёв» представил новую технологию
Специалисты акционерного общества «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва», являющегося важным предприятием в структуре Госкорпорации «Роскосмос», успешно разработали и внедрили передовую технологию для высокоточных бесконтактных измерений элементов, используемых в производстве космических аппаратов (КА).
Эта инновация призвана существенно повысить надежность отечественной космической техники, обеспечивая беспрецедентный уровень контроля геометрических параметров конструкций в процессе их изготовления и эксплуатации. По заявлению Роскосмоса, ключевая особенность новой системы — способность фиксировать изменения формы объектов с точностью, достигающей нескольких десятков микрон, что сопоставимо с толщиной волоса.
Технологический альянс: Лазерный радар и фотограмметрия
В основе разработанного решения лежит синергия двух мощных инструментальных средств: лазерного радара и специализированной фотограмметрической системы. Фотограмметрия, которая традиционно применяется, например, для обработки данных дистанционного зондирования Земли, в данном контексте трансформирована в точный измерительный комплекс.
Фотограмметрическая система — это комплекс, включающий специализированное программное обеспечение и аппаратуру, которые обрабатывают серию сделанных фотографий для создания детализированной трехмерной модели измеряемого элемента. Совместное использование с лазерным радаром позволяет добиться необходимой метрологической точности.
Измерения в суровых условиях: Расширенный температурный диапазон
Одной из наиболее значимых характеристик новой технологии является ее способность функционировать в экстремально широком диапазоне температур. Система способна проводить измерения в условиях от –150 до +150 градусов Цельсия.
Такой температурный охват критически важен для космической отрасли. Элементы спутников и других КА подвергаются колоссальным термическим нагрузкам при переходе от освещенной Солнцем стороны к теневой на орбите. Возможность точно измерять термоупругие деформации именно в таких условиях позволяет инженерам более качественно проектировать и изготавливать критически важные компоненты.
Повышение качества ключевых конструкций
Внедрение новой методики напрямую влияет на качество изготовления ряда важнейших структурных элементов космических аппаратов. В частности, усовершенствование коснулось повышения точности при производстве:
- Рефлекторов: Зеркала и отражающие поверхности, требующие идеальной формы для сбора или направления излучения.
- Штанг: Длинномерные элементы, чувствительные к изгибу и температурному расширению.
- Ферменных элементов: Пространственные опорные конструкции, чья жесткость и геометрия обеспечивают общую стабильность аппарата.
Повышение точности измерений этих компонентов напрямую коррелирует с увеличением общей надежности космических аппаратов, их долговечности и успешностью выполнения миссий на орбите.
Контекст и партнерство
Компания «Решетнёв», базирующаяся в Железногорске (Красноярский край), является одним из ведущих российских разработчиков и производителей спутников, включая аппараты связи, навигации и дистанционного зондирования Земли. Разработка этой системы подчеркивает стремление предприятия к технологическому суверенитету и повышению качества отечественной космической продукции.
Отмечается, что в реализации данного проекта приняли участие и специалисты Сибирского государственного университета науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнёва, что свидетельствует о важности интеграции научных изысканий и производственных нужд в рамках российской космической программы.
Следите за новостями на других платформах: